今天给各位分享数控偏心轴实例宏程序设计的知识，其中也会对数控车床偏心宏程序进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、KND10M数控铣床用G54对刀建立工件方法?
- 2、定轴加工和联动加工宏程序区别
- 3、数控在一块料加工多个小件时,每次要在总坐标系偏值,这个值是怎么计算的…
KND10M数控铣床用G54对刀建立工件方法?
1、华中铣床对刀有2种方法，1 g92 x0 y0 z10， 这种方法对刀，在加工前你只要把刀位点移到（0，0，10）位置加工就可以了。2，G54对刀。介绍个x 方向对刀， 刀具移到毛坯右边，屏幕上有个机床坐标，记做x1。计算x1-刀具半径-毛坯长一半=x2，进入坐标系g54，输入 x（x2）就行了。
2、G54是加工坐标系选择指令，是把所有的刀长对好以后，通过坐标系选择指令来确定工件坐标系的位置的，一般数控加工中心加工一个零件时要用到几个坐标系，数控车床通常情况只使用一个。常用的加工坐标系选择指令有：G5G5G5G5G5G59。指令功能：选择不同的加工坐标系。
3、点对刀的话坐标系中心就在工件几何中心，Z零点就在工件上表面。坐标系定在哪看你自己，想定哪就定哪，但是有一点要注意，坐标系原点变了，你编程时对应点的坐标值也要跟这边，这样的话就不管你定在哪都不会有问题了。
定轴加工和联动加工宏程序区别
1、在编程中，宏程序的灵活性体现在椭圆加工和抛物线路径的处理。比如，椭圆WHILE语句，通过定义起刀点#1和椭圆参数，可以精确控制加工路径。而抛物线加工则是通过IF/WHILE循环，根据公式计算X轴的移动，确保精确到位。在FANUC-0i系统中，宏程序在特定的G代码段如G73中应用，如抛物线加工中的IF语句。
2、FANUC 0i-MC系统用户宏程序，涉及变量、系统变量、算术逻辑运算、宏程序语句和转移循环等。第2章 数控车床宏程序编程 1 车床编程特征，如变量使用、演算和赋值。 2 技巧部分，展示了如何用宏程序和R参数处理不同轴加工、螺纹和孔加工。 3 提供了非圆锥曲线零件的编程实例，如椭圆、双曲线和抛物线类零件。
3、FANUC系统操作与功能 FANUC系统提供了多种操作方式，如快速移动、存储器连续加工、手动数据输入和示教编程。G代码与用户宏程序的编辑需参照机床手册，G70-G73复合循环针对不同任务，G96/***控制恒线速度，M00-M30控制主轴和切削液，M98/M99则用于子程序调用和结束。
4、宏程序一般是在做重复路径的程序时用，最典型的就是切槽，切垫片等重复的零件会用到 一般是把某个重要数据用变量代数表示，后面在子程序里面做加减法 如切槽是把Z像坐标用代数表示，如在主程序起点坐标为Z，那么程序可以编时Z=#300，#300=2，然后在子切槽程序里加一段#300=#300-15。
5、数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。例如：＃1＝＃2＋100；G01X＃1F300。
6、宏就是用公式来加工零件的，普通加工程序直接用指定G代码和移动距离。指令（EQ为=，NE不等于， GT大于， LT小与， GE大于等于 ，LE小于等于）WH DO END是运算指令也是英文缩写。例赋值#2等于5，运算#2=#2+1 运行一次后#2值就是6，运行n次#2值为5+n。
数控在一块料加工多个小件时,每次要在总坐标系偏值,这个值是怎么计算的…
1、如果工件是规律的阵列的话，直接用G52 X Y 偏置就行，如果不是规律的，可以分别对好各个坐标，编一个主程序，用G54 G55，M98 P1001 ，把原来的程序中G54去掉，最后加一个M99，也可以一次加工多个不同坐标的工件，不用每次加工完一个再改坐标。
2、这个每次都小 0.2 毫米 是每次都是固定的比理论值 要小大约0.2 （这种情况是反向间隙 导致，可以通过参数补偿 加进去），还是每次比上一次都小大约0.2 比如你让他走 100 他第一次走了 98 再走一次 就是96 继续走就是 94 以为你说 尺寸一件比一件小。
3、加工的时候用的到，用M00暂停。车床的刀补是指刀尖的圆弧半径补偿，只有车精度高的锥面和圆弧的时候用的到。数控铣的补偿是指道具半径补偿，编程的时候走的是刀心轨迹，而实际加工要让出道具的半径，这个补偿值可以自己根据实际需要设定，铣床还有长度补偿，实际上和车的磨损差不多。
4、在使用中我们发现，FANUC系统与航天数控系统的机械坐标系确定基本相同，都是在系统启动后回参考点确定。2 浅谈两种系统坐标系的确定 FANUC系统确定工件坐标系有三种方法。第一种是：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。
5、遵循右手笛卡儿直角坐标系 永远***设工件是静止的，刀具相对于工件运动 刀具远离工件的方向为正方向。坐标轴 先确定Z轴。a、传递主要切削力的主轴为Z轴。b、若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。c、若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。
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